高速印刷聯動線（xiàn）

高速印刷聯動線的整機特點（diǎn）：

吸附前緣送紙係統，操作簡單，。

安裝7寸真彩觸摸屏，可以預置200組訂單（dān），訂（dìng）單查詢，零位訂單輸入，整機同（tóng）步歸零，相位自動/手動調整，機器參（cān）數管理，抬落版均勻（yún）手動/自動控製，自動顯示生產數量和生產速度以及設置（zhì）生產數量。

所有轉動輥（gǔn）材質均（jun1）為鋼，鍍硬鉻，表麵研磨。轉動齒輪采用合金鋼，經熱處理，研磨而成。

間（jiān）隙調整采用渦輪箱自鎖調整，並配有三杆圓盤手柄座，方便。

開（kāi）槽部采用電動控製調（diào）整各刀座軸向，縱向和（hé）箱高尺（chǐ）寸。

模切速差（chà）補償（cháng）係統，凸輪式軟輥橫向遊動40mm，膠墊磨損均勻，提高（gāo）膠（jiāo）墊利用率，降低使用成本（běn）。

采用下插式出紙，不會因為（wéi）紙板硬或沒有粘牢（láo）而崩開，從而提高了設（shè）備出紙的穩定性，粘箱質量。

PLC程序控製，按輸入的訂（dìng）單參數自動調整（zhěng）。

設備（bèi）有二次壓痕與直角整理機構，其性能穩定，可實現折（shé）疊後縫隙大小的控製（zhì）。

1.高速印刷（shuā）聯動線的開槽部：

采用電動控製調（diào）整各種刀座（zuò）軸向，縱向和箱（xiāng）高尺寸。

間隙調整采用渦輪箱自鎖調整，並配有（yǒu）三杆圓盤手柄座，方便（biàn）。調整範圍0-11mm。

行（háng）星（xīng）式（shì）齒（chǐ）輪構造，使用壽命長（zhǎng）。

開槽相位采用PLC觸摸屏控製及電動數字式360℃調整（運轉，停止均可調整）。相位歸零裝置。

單軸雙刀開槽，箱高調整（zhěng）采（cǎi）用內齒電調結構，使潤滑油不容易汙染紙箱。並且箱高調（diào）整有防碰撞保護裝（zhuāng）置，不會損壞機（jī）器。

采用彈屑式除屑裝置，操作方便。

2.高速印刷聯動線的模切部：

軟輥（gǔn）切（qiē）削機構提高膠套重複使用率。

線速度自動補償每批紙箱的模切尺寸（cùn）一致。

凸輪（lún）式軟輥橫（héng）向遊動40mm，膠墊磨損均勻（yún），提高膠墊（diàn）利用率，降（jiàng）低使用（yòng）成（chéng）本。

模切壓力調整，采用渦輪箱自鎖調（diào）整，並配有三杆圓盤手柄座（zuò），方便。

行星式齒輪構造，增加齒輪使用壽命。

模切相位采用PLC觸摸屏控製及電動數字式360℃調整（運轉，停止均可調整）

上送紙軸（zhóu），拋光研磨，鍍硬鉻，配有四個滾輪送紙。下輥身表（biǎo）麵滾花，鍍硬鉻，動平衡校正（zhèng）。

3.高（gāo）速印刷聯動線的下折粘箱機：

下折式粘箱機，采用下插式出（chū）紙，不會因為紙板硬或沒有粘牢而崩開，從而提高了設備出紙（zhǐ）的穩定性，粘箱質量（liàng）。

PLC程序控製，按輸入（rù）的訂單參數（shù）自動調整。

設備有二次壓痕與直角整理機構，其性能穩定，可實（shí）現折疊後縫（féng）隙大小的控製。

設備直角整理機構采用單獨電機驅動，了（le）動力的純淨，運行穩定。即使開槽壓線不好，通（tōng）過茄子污视频下载（men）的二次壓線和直角整理機構（gòu），也可控製粘合縫隙（xì），大小均勻，縫隙大（dà）小可任意調（diào）節。

二次排齊機構，能解決剪刀差。在（zài）堆（duī）碼計（jì）數的位置設有二次排齊機構。

4.高速印刷聯動線的送紙部：

前緣送至係統，操作簡單，。

7.5 KW高壓離心風（fēng）機，可以根據紙板翹曲程度調整風量，紙板順利進入。

左右擋板位置（zhì）由絲杆帶（dài）動電動調整，右擋板附氣動拍齊裝置。

隔張送（sòng）紙功能，可以根據需要選（xuǎn）擇隔（gé）張送紙，較（jiào）大規格紙板也能（néng）加工。

安裝7英寸真彩觸摸屏（píng），可以預置200組訂單，訂單查詢，零位，訂單輸入，整機同步歸零，相位自動/手動調整，機器參數（shù）管理，抬落版勻墨手動/自動控製，自動顯示生產數量和生產速度（dù）以及設（shè）置生產數（shù）量。

與開槽部裝有聯鎖控製開關，實現急停，停送或複位送紙，正反轉動，各機組的相（xiàng）位點動，操作人性化。

後托紙架電動控製前後，加快設（shè）置速度（dù）。

采用毛刷擦塵裝置（zhì），並配有負壓吸塵風機（jī），紙板表麵上的灰塵，紙屑等雜物，提高印（yìn）刷質量。