餘姚高速印（yìn）刷聯動線（xiàn）

高速（sù）印刷聯（lián）動線的（de）整（zhěng）機特點：

吸附前緣送紙係統（tǒng），操作簡單，。

安裝7寸（cùn）真彩觸摸（mō）屏（píng），可以（yǐ）預置200組訂單，訂單查詢，零位訂（dìng）單輸入，整機同步（bù）歸零，相位自動（dòng）/手動調整，機器參數管（guǎn）理，抬落版均勻（yún）手動/自動控製，自動顯示（shì）生產數量（liàng）和生產速度以及設置生產數量。

所有轉動（dòng）輥材質均為鋼，鍍硬鉻，表麵研磨（mó）。轉動齒輪采用合金鋼，經熱處理，研磨而成。

間隙調整采用渦輪箱自鎖調整，並配（pèi）有（yǒu）三杆圓盤手（shǒu）柄座，方便。

開槽部（bù）采（cǎi）用（yòng）電動（dòng）控（kòng）製調整各刀（dāo）座軸向，縱向和箱高尺寸。

模切（qiē）速差（chà）補償係統，凸輪式軟輥橫向遊動40mm，膠（jiāo）墊磨損均（jun1）勻，提高膠墊利用率（lǜ），降低使用成本。

采用下插式出紙，不會（huì）因為紙板（bǎn）硬或（huò）沒有粘牢而崩開，從而提高了設備出（chū）紙（zhǐ）的穩定性，粘（zhān）箱質量。

PLC程（chéng）序控製，按輸入的訂單參數（shù）自動調整。

設備有二次壓痕與直角整理機（jī）構，其性（xìng）能穩定，可實現折疊後縫隙大小的控製。

1.高速印刷聯動線的開槽部：

采（cǎi）用電動控製調整各種刀座軸向，縱（zòng）向和箱高（gāo）尺寸。

間隙調（diào）整采用渦輪箱自鎖調整（zhěng），並配有三杆圓（yuán）盤手柄（bǐng）座，方便。調整範圍0-11mm。

行星式齒輪構造，使用壽命長。

開槽相位采用（yòng）PLC觸摸屏控製（zhì）及電動數字（zì）式360℃調整（運轉，停止均可調整）。相位（wèi）歸零裝置。

單軸雙刀開槽，箱高調整采用內齒電調結構，使潤滑油不容易汙染紙箱。並且箱高調整有防碰撞保護裝置，不會損壞機器。

采用彈屑式除屑（xiè）裝置，操作方（fāng）便。

2.高速（sù）印刷聯（lián）動線的模（mó）切部：

軟輥切削機構提高膠套重複使（shǐ）用率。

線速度（dù）自動補償每（měi）批紙箱的模切尺寸（cùn）一致。

凸輪式軟輥橫向（xiàng）遊動40mm，膠墊磨損均勻（yún），提高膠（jiāo）墊利用率，降低使用成本。

模切壓力調整，采用渦輪箱自（zì）鎖調整，並配有三杆圓盤手柄座，方便。

行星式齒輪構造，增加齒輪使用壽命。

模切相位采（cǎi）用PLC觸摸屏（píng）控製及電動數字式360℃調整（運轉，停止均可（kě）調整）

上送紙軸，拋光研磨（mó），鍍硬鉻，配（pèi）有四個滾（gǔn）輪送紙。下輥身表麵（miàn）滾（gǔn）花，鍍硬鉻，動平衡（héng）校（xiào）正（zhèng）。

3.高速印刷聯動線的下折粘（zhān）箱機：

下折（shé）式粘箱機，采（cǎi）用下插式出紙，不會因為紙板硬或沒有粘牢而崩開，從而提高了設備出紙的穩定性，粘箱質量。

PLC程序控製，按輸入的訂單參數（shù）自動調整。

設備有二次壓痕（hén）與直角整理（lǐ）機構，其性能（néng）穩定，可實現折疊後縫隙大小的控製。

設備直角整（zhěng）理機構采用單獨電機驅動，了動力的純（chún）淨，運行穩定。即使開槽壓線不好（hǎo），通（tōng）過茄子污视频下载的二（èr）次壓線和直角整理機構，也可（kě）控製粘合縫隙（xì），大小均勻，縫隙大小可任意調節。

二次排齊機構，能解（jiě）決（jué）剪刀（dāo）差。在堆碼計數的位置設有二次排齊機構。

4.高速印刷聯動線的送紙部：

前緣送至係統，操（cāo）作簡單，。

7.5 KW高壓（yā）離心（xīn）風機，可以根據（jù）紙板翹曲程（chéng）度調整風量，紙板順利進入。

左右擋板位置由絲杆帶動電動調整，右擋板附氣動拍齊裝置。

隔張送紙功能（néng），可以根據需要選擇隔張送紙，較大規格紙（zhǐ）板也能（néng）加工。

安裝7英寸真彩（cǎi）觸摸屏，可以預置200組訂單，訂（dìng）單查詢，零位，訂單輸入，整機同步歸零（líng），相位自動/手動調整，機（jī）器參數管理，抬落版勻墨手動/自動控（kòng）製，自動顯示生產數量和生產速度以及設置生產（chǎn）數量。

與開槽部裝有聯鎖控製開關，實現急停，停（tíng）送或複位送紙，正反轉動（dòng），各機組的相位點動，操（cāo）作人性化。

後托紙架電動控製前後，加快設置速度。

采用毛刷擦塵裝置，並配有負壓吸塵風機，紙板表麵上的灰塵，紙屑等雜物，提高印刷質量。